料仓衬板仓内脚手架的搭设主要有以下几个要求，需要工作人员根据要求来进行搭设。
要求：1、调度和需安装到衬板顶部的位置相同。
2、竖杆间距小于3m。
3、横杆间距小于1.8m。
4、扣件必须是完好无损，达到强度和安装要求的。
5、脚手架的周边要距仓壁有20—30cm距离，方便板材敷设安装。
将长的竖杆置入仓内，固定好，然后再按照要求固定好横杆，要注意强度和要求，保证安全，计算正常工作中架子应承受的重量和扭力，耐磨衬板厂家，在搭建时要始终保持其大承受力要大于应用的30%以上。
铺好跳板，然后检查每个扣件、每根横杆、每块跳板、每根竖杆有无隐患，在确定没有安全问题再投入使用。
聚乙烯板焊接：一、做好使用焊机前的准备工作，遵照使用方法进行试焊，以便确定行走速度和热楔温度。
二、焊机滚轮上的胶带表面及热楔表面如粘附有被热熔化的防渗膜材料的残余物或其它杂物，会影响热传导及焊接质量，因此，必须经常清理，保持胶带及热楔表面清洁。
三、pe板焊缝为2道，耐磨衬板，每道10mm宽，在2道焊缝中间约15mm的空腔用以检查焊接质量。如2道焊缝的1道质量达到要求，另外1道不好时，可能是由于热楔与焊机行走方向不垂直，可稍加调节热楔的弹簧。
四、焊机上下轮的胶带压力由压杆轮轴上压力机构产生，如果压力过小，上下轮的胶带之间产生打滑现象，如果压力过大，高分子耐磨衬板，会导致摩阻力增大，焊机难以行走，甚至产生卡带现象。压力不合适时必须停机调整。
五、将要焊接的pe板沿焊接机行走方向分别由左侧和右侧插入热楔的下部，待温度达到250℃～300℃时，搬动加压手柄使滚轮自动压紧pe板，焊接机前进，热楔将防水板表层熔融粘合。
近年来煤仓衬板被广泛应用在煤炭、矿山、热力发电、冶金设备、车辆、化工与造纸中。煤仓衬板质量与型式选择是相当重要的环节，煤仓衬板的型式和材料可以直接影响磨矿的生产量和质量。假如采用煤仓衬板的型式选择不当，就会使处理量降低，耐磨衬板图片，并且磨矿细度也达不到要求。同样煤仓衬板的材质也同样影响矿石处理量和产品细度。
如果煤仓衬板质锰含量少，显得软不抗磨，也会在一定程度上影响钢球对矿石的冲击力和磨剥作用，所以一般选矿厂所用衬板均为铸锰钢合金材质。后温馨提示广大客户安装煤仓衬板
前一定要分析好衬板的型式和材料
常见的煤仓粘堵形式有两种，一种是湿煤粉首先在仓壁上粘结，一层一层叠加在一起，后是仓内形成类似鼠洞形状，再装煤是就会造成堵仓。另一种是由于湿煤粉块之间的内摩擦阻力大，加之它与仓壁的外摩擦阻力也大，当煤仓充满煤后，其下部锥形段的出煤口处形成类似于卡住和锈死的起拱形状（俗称搭桥）。开闸放煤时只能放下的一部分，上部煤炭则因起拱而堵仓。经大量的调研和实验，煤仓衬板后决定采用UHMWPE板材为煤仓内衬，利用UHMWPE板材的自润滑性和不粘性，以降低摩擦系数，达到解决堵仓现象.
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